關于鉬精礦回收率低的問題，經過豫暉選礦技術家在鎢礦過磨生產試驗中發現，在生產上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。鉬礦的破碎一半都采用三段一閉路流程，破碎較產品粒度為12~15毫米。鉬礦選礦工藝通常用球磨機或棒磨-球磨流程。在豫暉選礦技術家分析后，決定在此項工藝中采用優先浮選法。粗選產出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄，鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四、五次精選獲得較鉬精礦。鉬礦的浮選藥劑以非性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。根據礦石的性質，用石灰作調整劑，水玻璃作脈石抑制劑，有時加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。為了保證鉬精礦質量，對鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質礦物可一進步進行分離，一半使用硫化鈉或硫氫化鈉，氰化物或鐵氰化物抑制銅和鐵，用重鉻酸鹽或諾克斯抑制鉛。在破碎及球磨、棒磨等工藝中所使用到的選礦設備，皆由豫暉重工技術人員研發，該設備處理量大，耗能低，從而確保了整套流程更加經濟性。
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